门窗4.0智能制造：门窗智能化生产的发展

【概要描述】门窗4.0智能制造：门窗生产智能化发展是政府引导，为转型奠定基础，智能化发展迅速。

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发布时间：2022-06-23
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　　门窗4.0智能制造：门窗生产智能化发展是政府引导，为转型奠定基础，智能化发展迅速。

　　正如工信部部长所说：德国工业3.0系列工业4.0.中国2.0和3.0并行4.0.中国要实现理想的“智能制造”工业社会，还有很长的路要走。“目前，中国的门窗制造业正处于转型变革的过程中。引入“4.0”工业概念，门窗行业战略合作伙伴和技术合作，加大自动化设备投入，推动产业升级，厂房智能化、产品智能化，更好地服务定制化需求，为消费者提供高品质产品和健康舒适的生活，是门窗行业发展的必然趋势。

　　门窗4.0智能制造：在人口红利下降、成本上升的现实压力下，随着互联网和智能理念的不断升温，吸引了大量的企业和商家。门窗设备企业开始探索提高自动化生产水平的道路。

　　门窗4.0智能制造：智能生产的效果惊人，降低了劳动强度，改进了生产工艺，降低了工厂的员工流失率很多，也让工厂有了很大的发展潜力。

　　然而，这种转变并不容易，需要一步一步来完成。并不是所有的企业都能实现全自动化、智能化生产。对于几家小型门窗企业来说，要适应传统制造自动化、智能化的转型是不容易的。企业规模越小，产值越小，越不愿意投资更新生产设备。从企业类型来看，使用自动化和半自动设备的多为年产值较高的企业。即便如此，“无人工厂”仍是门窗等行业的趋势。

　　门窗4.0智能制造：智能门窗生产线具有节省劳动力，降低劳动强度，产品一致性强，变化灵活迅速的特点。

　　铝合金门窗自动化智能生产线更能满足智能化工厂的需求：生产程序智能化、精度高、物料搬运程序程序化。

　　智能设备生产线由框架风机生产线、横梁生产线、双头角组生产线和物流生产线四部分组成。

　　框扇生产线由锯切和冲铣生产线组成，中间销生产线由中间销加工和3+1轴数控钻铣床组成。物流设备通过物流线、6关节机器人、物流车辆实现物料周转。设备的配备是为了完成门窗材料的工艺内容，节奏匹配方法需要根据每台设备的生产情况进行调整。

　　门窗4.0智能制造：通过控制软件的优化升级，可将生产线连接ERP、MES等管理软件，运用物联网技术和监控技术，提高生产过程的可控性，减少人工干预，合理规划，建设节能、环保、舒适的智能工厂。

　　从传统到智能的道路并不平坦，但随着科学技术的不断探索和发展，机器操作的智能无人工厂不再是一个愿景!

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智能切割中心 Sapphire C140

设备特点 ● 专业用于铝合金型材的切割。 ● 高效率:12-15秒/段，单班生产2000段。 ● 大范围：300-6500mm，型材宽度120mm，高度140mm。 ● 高精度：切割长度误差0.1mm，切割型面平面度≤0.10mm，切割角度误差5′。 ● 傻瓜式操作：无需熟练工、无需调整机械手（可调整旋转夹持角度）。 ● 切割仓大空间，打扫卫生更方便快捷。 ● 自动化程度高：一次放9支型材，自动完成送料、切割、出料。 ● 数据导入方式： 1、软件对接：与ERP软件联机，如：Klaes、Jopps、门道云、造易、新格尔等； 2、网络/U盘导入：按照工厂现有下料单格式即可； 3、手动输入。 ● 带水平自动排屑机，占地面积小。 ● 采用数控系统控制ERP联机，无缝对接。 ● 安全：气电保护装置，机械防护装置，确保安全生产。 ● 标配刀具寿命管理系统，锯片需要修磨、更换自动提示。 ● 标配自动维护保养提示功能，提前排除设备隐患，提高设备使用率。 ● 标配产能统计、设备状态时间统计，实时监控，交期可控、降低库存、提高资金流利用率。 ● 具备远程服务功能（维护、保养、培训），节约服务时间，减少停机时间，降低工厂对熟练工人的依赖性。

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智能锯铣生产线 Amber 550

●傻瓜式操作:与ERP软件联机，自动进行所有机加工序 ● 可实现原材料自动上料、自动切割、自动铣削、成品料自动输出、自动打标等功能，整机自动化程度高，极大提高了加工效率。 ● 全封闭的锯铣单元，有效的防止铝屑的飞溅，锯铣单元内部有自动排屑系统，将锯铣下来的边角料传输到收集区域，自动排出锯铣单元外。 ● 自动出料系统能够将切割完的成品料按次序自动摆放。

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