门窗4.0智能制造的现状进程。

　　门窗4.0智能制造尝试的自动化模式主要集中在前端加工工艺上，大致有三种模式：

　　门窗4.0智能制造一种模式是锯切中心+冲压+加工中心模式。这种模式是人与半自动设备运行相结合的方式。其优点是可以根据不同的产品组合制造路线，具有较高的灵活性、效率和经济性;缺点是对人的技能要求很高;

　　门窗4.0智能制造二种模式是自动加工模式，即锯切中心+钻孔和铣削。这种模式是一种单一的操作周期，不需要手动干预。手动操作只需要进行装卸和装卸操作。优点是节省人力，产品加工质量好;缺点是加工时间长，不同产品的切换成本高。生产能力取决于设备的能力，投资高;

　　门窗4.0智能制造第三种模式是自动加工模式，即锯切中心+加工中心+机器人上下料。这种模式也不需要在单个操作周期中进行手动干预，但手动操作需要进行上下料操作。优点是节省人力，缺点是需要大量的场地。根据设备容量的瓶颈能力，设备。生产能力取决于设备容量的瓶颈，投资效率不高;

　　从门窗4.0智能制造三种方式的数据分析来看，第 一种方式加工速度更快，而二种方式和第三种方式的速度取决于钻孔和铣削速度。选择哪种自动制造模式需要结合产品的工艺、规模效应、投资分析和设备本身的技术进行综合考虑。因此，明确自动化转型的目的非常重要，无论是为了节省人，还是为了对应多种灵活性，自动化方案也是不同的。

　　如果你追求省人，你可以考虑二和第三个方案，如果你追求效率，那么第 一个方案会更有效;如果你追求多品种、小批量和灵活的制造，显然二个方案更合适;两者兼顾的自动化需要成本和时间，可能不会成功。当然，上述三种模式对其存在的缺陷有很大的改进空间，这需要门窗4.0智能制造企业不断创新和研究，找到更好的方案。

　　此外，自动化的前提是工艺稳定、产量大小、工艺不稳定、品种多、产量小，上层自动化也不合适。国外门窗4.0智能制造行业已进入更高水平的智能阶段，但在各种制造环节的质量保证方面仍有许多问题需要克服。例如，如何确保铝材在未来组装的质量，如何确保铝材在未来组装的质量。

　　挑战门窗4.0智能制造。

　　智能转型做什么?要解决什么问题?这些我们在上智能之前都要考虑清楚，机器换人不是智能转型，不能光从机电产品上考虑。提升生产效率、降低制造成本、提升产品质量、实现快速交付、创造性能可靠、客户满意的价值，是门窗4.0智能制造的价值体现。因此，要实现门窗制造的智能化，需做好以下挑战准备：

　　整合产品体系。工艺标准化、模块化。精细化/精益化制造管理模式改革。设备要素基于产品技术的研发。稳定的供应链质量。功能稳定性，设备运行。改革内部业务运营制度。人才组织培养与之匹配。

　　门窗行业已进入价格竞争阶段，但价格战毕竟不是长期的解决方案。只有通过巩固从价格竞争转向效率竞争的企业内部机制，我们才能实现长期的生存和健康的发展。因此，门窗4.0智能制造企业需要在智能制造转型升级中，结合企业经营的战略发展方向，合理分析，根据能力，从长远来看，逐步实现更优化、更合适的智能制造模式，实现整体效益的稳步提高。